• Главная
  • Госреестр средств измерений
  • Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха 1 Сталеплавильного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха 1 Сталеплавильного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК" Нет данных

Описание

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха 1 Сталеплавильного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК" Нет данных — техническое средство с номером в госреестре 71566-18 и сроком свидетельства (заводским номером) зав.№ РИЦ065. Имеет обозначение типа СИ: Нет данных.
Произведен предприятием: ООО "ЕвразТехника", г.Новокузнецк.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха 1 Сталеплавильного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК" Нет данных.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха 1 Сталеплавильного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК" Нет данных.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
71566-18
НаименованиеСистема измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха 1 Сталеплавильного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Обозначение типаНет данных
ПроизводительООО "ЕвразТехника", г.Новокузнецк
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номерзав.№ РИЦ065
НазначениеСистема измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха № 1 Сталеплавильного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИС) предназначена для измерения температуры (сушки миксера, стенок миксера), расхода (азота, воздуха, природного газа), давления (азота, воздуха, природного газа), автоматического поддержания заданных технологических параметров, обнаружения и представления технологическому персоналу информации об отклонении текущих значений параметров агрегатов от установленных пределов в виде сигналов звуковой и световой сигнализации, регистрации и хранения показаний измеренных значений, режимов и положений исполнительных механизмов, визуализации технологического процесса, диагностики состояния оборудования системы.
ОписаниеИС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода программируемых контроллеров. Контроллер циклически опрашивает поступившие сигналы и выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервера станций визуализации, предназначенные для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных. Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу. Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002): 1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи (ПИП), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС); 2) комплексный компонент - контроллер программируемый SIMATIC S7-300 с центральным процессором CPU 315-2PN (средний уровень ИС); 3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИС); 4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому; 5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей. Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 63 измерительных канала. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1. Все компоненты ИС размещаются в специализированных запираемых шкафах, размещенных в специальных помещениях, имеющих ограничение доступа. Рисунок 1 - Структурная схема ИС Пломбирование ИС не предусмотрено.
Программное обеспечениеИС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов: -  SIMATIC WinCC 6.0 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «kkc1_miks». ПО SCADA (метрологически значимая часть ПО ИС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора; - STEP7 v. 5.5 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «MIXER_1». ПО контроллеров SIMATIC S7-300 (метрологически значимая часть ПО ИС). Осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации. Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 1. Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОПроект контроллера PLC: «kkc1_miks» Проект WinCC подсистемы визуализации: «MIXER_1»
Номер версии (идентификационный номер ПО)-
Цифровой идентификатор ПОДля файла конфигурации проекта «kkc1_miks»: kkc1_miksombstxoffline000000eBAUSTEIN.DBT 696205a7b648aa296ec5d2282d099f18 kkc1_miksombstxoffline000000eSUBBLK.DBT 3fb8495c788d62031f85b798ff9f4a34 Для файла конфигурации проекта « MIXER_1»: MIXER_1MIXER_1.MCP 39e28b18d582c7fc080b6ace0fd3448c MIXER_1MIXER_1.mdf d7c32dc93e0310a4f0e45e298b823e4d
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПОMD5
Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014. ПО ИС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации UТС (SU) с погрешностью в пределах ±1 с.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Основные технические характеристики
Наименования характеристикиЗначение
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц - напряжение постоянного тока, В220±22 50/60 24±2,4
Параметры сигналов с измерительных преобразователей: - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА - сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования (по ГОСТ Р 8.585-2001), мВот 4 до 20 НСХ ТХА (К) от 0 до 52,41 НСХ ТХК (L) от 0 до 66.47
Климатические условия эксплуатацииопределены документацией компонентов ИС
Средний срок службы, лет, не менее8
Таблица 3 - Метрологические характеристики
№ ИКНаименование ИК Диапазон измерений физической величины, ед. измеренийСИ, входящие в состав ИК ИСГраницы допускаемой основной погрешности ИКГраницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях
123456789
1Расход азота на графитоподавлениеот 0 до 10000 м³/чПреобразователь давления измерительный SITRANS P DSIII 7MF 4433 (далее - SITRANS P DSIII 7MF4433)30883-05γ=±0,25 %γ=±0,25 %/10 °Сγ=±1,0 %γ=±1,4 %
2Давление азота на графитоподавлениеот 0 до 16 кгс/см²Преобразователь давления измерительный SITRANS P DSIII 7MF 4033 (далее - SITRANS P DSIII 7MF4033)30883-05γ=±0,25 %γ=±0,25 %/10 °Сγ=±0,6 %γ=±2 %
3Температура в шкафу PLCот 0 до +100 ºСТермопреобразователи с унифицированным выходным сигналом Метран-270, модификации Метран-27421968-11γ=±0,5 %γ=±0,45 %Δ=±0,58 °СΔ=±3,54 °С
4Расход воздуха на миксер № 1от 0 до 5000 м³/чSITRANS P DSIII 7MF443330883-05γ=±0,25 %γ=±0,25 %/10 °Сγ=±0,9 %γ=±1,3 %
5Давление воздуха на миксер № 1от 0 до 1000 кгс/м²SITRANS P DSIII 7MF403330883-05γ=±0,25 %γ=±0,25 %/10 °Сγ=±0,6 %γ=±2 %
6Расход природного газа на миксер № 1от 0 до 500 м³/чSITRANS P DSIII 7MF443330883-05γ=±0,25 %γ=±0,25 %/10 °Сγ=±0,9 %γ=±1,3 %
7Давление природного газа на миксер № 1от 0 до 1000 кгс/м²SITRANS P DSIII 7MF403330883-05γ=±0,25 %γ=±0,25 %/10 °Сγ=±0,6 %γ=±2 %
8Температура сушки миксера № 1 левая сторонаот 0 до +1300 ºСПреобразователь термоэлектрический кабельный ТХА-К (далее- ТХА-К)65177-16Δ=±2,5 °С от 0 до +333 °С Δ=±(0,0075·t) °С от +333 до +1300 °С -Δ=±2,93 °С от 0 до +333 °СΔ=±(0,43+0,0075·t) °С от +333 до +1300 °С Δ=±3,17 °С от 0 до +333 °СΔ=±(0,67+0,0075·t) °С от +333 до +1300 °С
9Температура сушки миксера № 1 правая сторонаот 0 до +1300 ºСТХА-К65177-16Δ=±2,5 °С от 0 до +333 °С Δ=±(0,0075·t) °С от +333 до +1300 °С -Δ=±2,93 °С от 0 до +333 °СΔ=±(0,43+0,0075·t) °С от +333 до +400 °С Δ=±3,17 °С от 0 до +333 °СΔ=±(0,67+0,0075·t) °С от +333 до +400 °С
10-33Температура стенок миксера № 1 точка 1 - 24от 0 до +400 ºСПреобразователь термоэлектрический ТХК мод. ТХК-019350428-12Δ=±2,5 °С от 0 до +360 °С Δ=±(0,7+0,005·t) °С от +360 до +400 °С -Δ=±3,03 °С от 0 до +360 °СΔ=±(1,23+0,005·t) °С от +360 до +400 °С Δ=±3,34 °С от 0 до +360 °СΔ=±(1,54+0,005·t) °С от +360 до +400 °С
34Расход воздуха на миксер № 2от 0 до 5000 м³/чSITRANS P DSIII 7MF443330883-05γ=±0,25 %γ=±0,25 %/10 °Сγ=±0,9 %γ=±1,3 %
35Давление воздуха на миксер № 2от 0 до 1000 кгс/м²SITRANS P DSIII 7MF403330883-05γ=±0,25 %γ=±0,25 %/10 °Сγ=±0,6 %γ=±2 %
Продолжение таблицы 3
123456789
36Расход природного газа на миксер № 2от 0 до 500 м³/чSITRANS P DSIII 7MF443330883-05γ=±0,25 %γ=±0,25 %/10 °Сγ=±0,9 %γ=±1,3 %
37Давление природного газа на миксер № 2от 0 до 1000 кгс/м²SITRANS P DSIII 7MF403330883-05γ=±0,25 %γ=±0,25 %/10 °Сγ=±0,6 %γ=±2 %
38Температура сушки миксера № 2- левая сторонаот 0 до +1300 ºСТХА-К65177-16Δ=±2,5 °С от 0 до +333 °С Δ=±(0,0075·t) °С от +334 до +1300 °С -Δ=±2,93 °С от 0 до +333 °СΔ=±(0,43+0,0075·t) °С от +333 до +400 °С Δ=±3,17 °С от 0 до +333 °СΔ=±(0,67+0,0075·t) °С от +333 до +400 °С
39Температура сушки миксера № 2- правая сторонаот 0 до +1300 ºСТХА-К65177-16Δ=±2,5 °С от 0 до +333 °С Δ=±(0,0075·t) °С от +334 до +1300 °С -Δ=±2,93 °С от 0 до +333 °СΔ=±(0,43+0,0075·t) °С от +333 до +400 °С Δ=±3,17 °С от 0 до +333 °СΔ=±(0,67+0,0075·t) °С от +333 до +400 °С
40-63Температура стенок миксера № 2 точка 1 - 24от 0 до +400 ºСТермопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТП47757-11γ=±0,5+(200-t)/25 % от 0 до +200 °Сγ=±0,5 % свыше +200 до +400 °СТемпература окружающего воздуха от -50 до -10 °Сγ=±0,5+(200-t)/25/ %/10 °С от 0 до +200 °Сγ=±0,5 %/10 °С свыше +200 до +400 °СТемпература окружающего воздуха от -10 до +70 °Сγ=±(0,5+(200-t)/25)/2 %/10 °С от 0 до +200 °Сγ=±0,25 %/10 °С свыше +200 до +400 °СΔ=±1,08+(200-t)/25 °С от 0 до +200 °СΔ=±1,08 °С свыше +200 до +400 °СТемпература окружающего воздуха от -50 до -10 °СΔ=±7,61+((200-t)/25)·2/ °С от 0 до +200 °СΔ=±7,61 °С свыше +200 до +400 °СТемпература окружающего воздуха от -10 до +70 °СΔ=±(5,61+(((200-t)/25)·2))/2 °С от 0 до +200 °СΔ=±3,37 °С свыше +200 до +400 °С
Примечания - Δ - абсолютная погрешность измерения, γ - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения
КомплектностьВ состав ИС входят: - технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3; - вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4. Таблица 4 - Комплектность средства измерений
НаименованиеКоличество
Автоматизированное рабочее место2 шт.
Контроллер программируемый SIMATIC S7-3002 шт.
РИЦ065.00-АСУ1 ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат". Кислородно-конвертерный цех № 1. Автоматизированная система управления технологическим процессом миксерного отделения. Том № 1. Основной комплект рабочих чертежей. Общие данные. Схемы принципиальные1 экз.
РИЦ065.00-АСУ2 ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат". Кислородно-конвертерный цех № 1. Автоматизированная система управления технологическим процессом миксерного отделения. Том № 2. Основной комплект рабочих чертежей. Схема соединения внешних проводок. План расположения оборудования и проводок. Кабельный журнал1 экз.
РИЦ065.00-ПА ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат". Кислородно-конвертерный цех № 1. Автоматизированная система управления технологическим процессом миксерного отделения. Описание программного обеспечения1 экз.
РИЦ065.00-П5 ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат". Кислородно-конвертерный цех № 1. Автоматизированная система управления технологическим процессом миксерного отделения. Описание информационного обеспечения1 экз.
РИЦ065.00-ИЭ ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат". Кислородно-конвертерный цех № 1. Автоматизированная система управления технологическим процессом миксерного отделения. Руководство пользователя1 экз.
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха № 1 Сталеплавильного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт1 экз.
МП РИЦ065-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха № 1 Сталеплавильного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки1 экз.
Поверкаосуществляется по документу МП РИЦ065-18 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха № 1 Сталеплавильного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 16.03.2018 г. Основные средства поверки: - средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и PLC; - термогигрометр ИВА-6Р-Д, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46434-11; - мультиметр цифровой 34401А, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 54848-13; - планшетный компьютер с фотоаппаратом, настроенный на синхронизацию шкалы времени с тайм-сервера уровня stratum 1 (ntp1.niiftri.irkutsk.ru) Восточно-Сибирского филиала ФГУП «ВНИИФТРИ». Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИС в виде оттиска поверительного клейма.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом миксерного отделения Кислородно-конверторного цеха № 1 Сталеплавильного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ЗаявительОбщество с ограниченной ответственностью «ЕвразТехника» (ООО «ЕвразТехника») ИНН 7707500530 Адрес: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, шоссе Космическое, д. 16 Юридический адрес: 121353, г. Москва, ул. Беловежская, д. 4 Телефон: (495) 933-23-58, (495) 787-24-02 E-mail: ET@evraz.com
Испытательный центрФедеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Кемеровской области» (ФБУ «Кемеровский ЦСМ») Адрес: 654032, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Народная, д. 49 Юридический адрес: 650991, Кемеровская область, г. Кемерово, ул. Дворцовая, д. 2 Телефон: (3843) 36-41-41; Факс: (3843) 36-02-62 Web-сайт: www.csmnvkz.ru; E-mail: info@csmnvkz.ru Аттестат аккредитации ФБУ «Кемеровский ЦСМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.312319 от 10.10.2017 г.